स्पनबॉन्ड फैब्रिक की खरीद और कीमत

स्पनबॉन्ड कपड़े का परिचय

स्पनबॉन्ड क्या है? स्पनबॉन्ड कपड़े के क्या फायदे और उपयोग हैं? इस प्रकार के कपड़े की कीमत कितनी होनी चाहिए? इस उत्पाद को खरीदते समय कौन सी बातें प्राथमिकता पर रखें? हम आगे आपको इस विषय पर कुछ महत्वपूर्ण जानकारी देने जा रहे हैं। हमारे साथ बने रहें।
स्पनबॉन्ड पॉलीप्रोपिलीन से बने होते हैं और अपनी उच्च गुणवत्ता और अच्छे उपयोग के कारण इनकी मांग बहुत बढ़ गई है। इस प्रकार के उत्पादों के निर्माण में एक्सट्रूडर मशीनों का उपयोग किया जाता है। इस मशीन की मदद से कपड़े की मोटाई को इच्छानुसार कम किया जा सकता है। आप अभी ऑनलाइन स्पनबॉन्ड का आदेश दे सकते हैं। इस उत्पाद के विभिन्न ब्रांडों के बारे में पूरी जानकारी यहां दी गई है। हमारे साथ आप अच्छे गुणवत्ता वाले कपड़े उचित मूल्य पर खरीद सकते हैं। इन कपड़ों को अक्सर डिस्पोजेबल और नॉनवॉवन कपड़े के रूप में भी जाना जाता है। इन कपड़ों को बनाने के लिए धागे के फाइबर की जगह प्रेस का उपयोग किया जाता है। यह कपड़े विभिन्न आकारों और वजन में मानक के अनुसार उत्पादित होते हैं। अधिकतर लोग दिनभर इन कपड़ों के उपयोग से लाभान्वित होते हैं, बिना यह जानें कि वे इनका उपयोग कर रहे हैं।
हमारे साथ आप स्पनबॉन्ड की थोक और खुदरा खरीदारी का लाभ उठा सकते हैं और तुरंत अपना उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। आपका विश्वास, हमारी पूंजी है, इसलिए हम अपने उत्पादों की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान रखते हैं।

स्पनबॉन्ड का उपयोग उद्योग में

स्पनबॉन्ड का उपयोग अपनी उत्तम गुणवत्ता और विशेषताओं के कारण कई क्षेत्रों में किया जाता है। आप इसकी गुणवत्ता के बारे में आश्वस्त हो सकते हैं। इसके लाभ प्राप्त करने के लिए, आपको उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राथमिकता देनी चाहिए। इसके मुख्य उपयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:
अ) चिकित्सा और स्वच्छता के उपयोग
ब) कृषि के उपयोग
प) ऑटोमोटिव उद्योग में व्यापक उपयोग
त) निर्माण और सड़क उद्योग
थ) औद्योगिक फिल्टर
ज) पैकेजिंग उद्योग
छ) पर्यावरण
ह) अन्य विविध उपयोग
निर्माता कंपनियां उत्पादों की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए विभिन्न मानकों को लागू करती हैं, जिससे उनके उत्पादों की कार्यक्षमता बढ़ती है। इसी कारण विभिन्न उत्पादों की कीमतें भी अलग-अलग हो सकती हैं। आप थोक और खुदरा दोनों में स्पनबॉन्ड का आदेश ऑनलाइन दे सकते हैं।

उत्पाद की तकनीकी विशेषताएं

स्पनबॉन्ड के कई फायदे हैं, यही कारण है कि इसका उपयोग कई वर्षों से बड़े पैमाने पर किया जा रहा है। इसकी उच्च खपत ने उत्पादन और बिक्री की मात्रा को भी बढ़ाया है। इन कपड़ों की विशेषताएं विभिन्न मानकों पर आधारित हैं। इन्हें एक दूसरे से अलग करने वाले मुख्य कारक निम्नलिखित हैं:
· वजन (ग्राम / मीटर)
· चौड़ाई
· रंग विकल्प
· प्रत्येक रोल की लंबाई
स्पनबॉन्ड कपड़ों की विशेषताएं निर्माता के ब्रांड पर निर्भर कर सकती हैं, लेकिन सामान्यत: इन्हें विभिन्न लाभों के साथ जोड़ा जाता है। निम्नलिखित स्पनबॉन्ड कपड़ों के कुछ प्रमुख लाभ हैं:
· जल प्रतिरोधी
· जल-अवशोषक
· वाटरप्रूफ
· मुद्रण या साधारण
· एंटीबैक्टीरियल
· एंटी-यूवी
· मुलायम

स्पनबॉन्ड की खरीदारी

स्पनबॉन्ड कपड़े खरीदने के लिए आप इस पृष्ठ पर दिए गए संपर्क नंबरों से हमारे विशेषज्ञों से संपर्क कर सकते हैं और परामर्श के बाद अपने आवश्यक स्पनबॉन्ड की मात्रा खरीद सकते हैं। प्रत्येक उत्पाद के विशिष्टताओं के बारे में पूरी जानकारी यहां दी गई है। हम एक सक्रिय ऑनलाइन स्टोर के रूप में उच्च गुणवत्ता प्रदान करने में गर्व महसूस करते हैं। हमारी सेवा का प्रमुख लाभ निम्नलिखित है:
• उच्च गुणवत्ता, उचित मूल्य, ऑनलाइन आदेश
• थोक खरीदारी
• खुदरा खरीदारी
• त्वरित डिलीवरी
हम गर्व महसूस करते हैं कि हम अच्छे गुणवत्ता और सेवा के साथ वर्षों से आपके विश्वास की पसंद बने हुए हैं। उच्च गुणवत्ता का चयन करने से आप इसके कार्यक्षमता पर आश्वस्त हो सकते हैं। कई कंपनियां स्पनबॉन्ड का उत्पादन और वितरण करती हैं, हालांकि कुछ लोग घटिया उत्पादों को बेचकर लाभ कमाने की कोशिश करते हैं, इसलिए आपको भरोसेमंद स्रोतों से खरीदारी करनी चाहिए।

कीमत

स्पनबॉन्ड की कीमत विभिन्न कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है। हम अपने ग्राहकों को उचित मूल्य पर अच्छा उत्पाद देने की कोशिश कर रहे हैं। कीमत पर प्रभाव डालने वाले प्रमुख कारक निम्नलिखित हैं:
• गुणवत्ता
• प्रकार
• आकार
• कार्यक्षमता
• निर्माण मानक
ध्यान रखें कि इसकी कीमत एक निश्चित सीमा तक होनी चाहिए, इसलिए यदि आपको यह उत्पाद कम कीमत पर मिल रहा है, तो उसकी गुणवत्ता पर शक करें। कोई भी सस्ती कीमत बिना कारण नहीं होती।

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स्पनबॉन्ड के बारे में कुछ बातें

आपकी आवश्यकताओं के अनुसार, आप उचित विकल्प चुन सकते हैं। यदि चाहें तो आप डिज़ाइन वाले स्पनबॉन्ड कपड़े भी चुन सकते हैं। निर्माता कंपनियां विभिन्न क्षेत्रों में इन उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष शर्तें निर्धारित करती हैं। यदि आप विश्वसनीय स्टोर से खरीदारी करते हैं, तो आप इसके कार्यक्षमता से संतुष्ट हो सकते हैं। एक विश्वसनीय कंपनी कभी भी अपने उत्पादों की गुणवत्ता से समझौता नहीं करती है।
ऑनलाइन और फोन के माध्यम से स्पनबॉन्ड की खरीदारी का प्रमुख लाभ यह है कि आपको समय की बर्बादी नहीं होगी। आप आसानी से अपना खरीदारी प्रक्रिया पूरा कर सकते हैं और उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। थोक खरीदारी के लिए आप हमारे विशेषज्ञों से परामर्श भी ले सकते हैं। हम यहां हैं ताकि आप उचित मूल्य पर स्पनबॉन्ड कपड़ा खरीद सकें। हमारे बिक्री विशेषज्ञ गुणवत्ता और कार्यक्षमता की गंभीर समीक्षा करते हैं।

स्पनबॉन्ड का उत्पादन चरण

۱- कच्चे माल

कई प्रकार के पॉलिमर जैसे: पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर, पॉलिएथिलीन, पॉलियामाइड, पॉलीयूटेरेन आदि का उपयोग स्पनबॉन्ड के उत्पादन में किया जाता है। इनमें से पॉलीप्रोपाइलीन (PP) सबसे अधिक उपयोग किया जाता है क्योंकि यह तुलनात्मक रूप से सस्ता नहीं है और उच्चतम उत्पादन क्षमता प्रदान करता है। इस पॉलिमर का सबसे कम घनत्व और सर्वोत्तम अनुकूलन क्षमता है।

۲- स्पनबॉन्ड का उत्पादन

स्पनबॉन्ड का उत्पादन कई एकीकृत चरणों में होता है: पॉलिमर की आपूर्ति, एक्सट्रूडर (प्रेस रिफाइनिंग), माप पंप, मोल्डिंग ब्लॉक, धागा घुमाने, खिंचाव और निक्षेपण, बेल्ट कलेक्टर, संयोजन और मोड़। (चित्र ۱ देखें।)

۲-۱ दबाव कास्टिंग

जब पॉलिमर को दबाव कास्टिंग मशीन में स्थानांतरित किया जाता है, तो यह गर्मी और यांत्रिक क्रिया द्वारा पिघल जाता है। यह पॉलिमर स्टेबलाइजर्स, एडिटिव्स, कलर मास्टरबैच, रेजिन मॉडिफायर्स और अन्य एडिटिव्स के साथ मशीन में मिश्रित होता है। मिश्रित पॉलिमर को एक ट्विस्टेड स्क्रू के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है और उसी द्वारा पिघलाया जाता है, जो स्वयं गर्म होता है, फिर पिघला हुआ पॉलिमर प्लेट में चला जाता है। मशीन को धीरे-धीरे बढ़ती गर्मी की आवश्यकता होती है, और पिघलने का दबाव और तापमान भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।

۲-۲ मापन पंप

पिघला हुआ पॉलिमर एक फिल्टर या छलनी में स्थानांतरित होता है, और धातु, पॉलिमर के टुकड़े और अन्य सामग्री जैसे बाहरी कणों को अलग किया जाता है। फिल्टर करना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि अनफिल्टर्ड पॉलिमर स्पिनरेट के छिद्रों को बंद कर सकता है और फाइबर में दरार या टूटन पैदा कर सकता है।

फिल्टर होने के बाद, इसे एक मापन पंप में स्थानांतरित किया जाता है, जो पिघले हुए पॉलिमर के सटीक वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। महत्वपूर्ण बात यह है कि जब पॉलिमर पिघल जाता है और एक समान तापमान वाले तरल में बदल जाता है, तो इसे मोल्ड सेट में रखा जाना चाहिए। मापन पंप को सभी दिशाओं से इंसुलेट किया जाना चाहिए। गर्मी का तापमान ۴۰ किलोग्राम प्रति घंटे से ۱۰۰ किलोग्राम प्रति घंटे के बीच होता है, और गति आमतौर पर ۱۰ आरपीएम से ۴۰ आरपीएम के बीच होती है।

۲-۳ स्पनबॉन्ड उत्पादन में स्पिनिंग पैक

मोल्ड ब्लॉक सेट (स्पिनिंग पैक) निष्कर्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है जिसमें पॉलिमर फीड डिस्ट्रीब्यूटर और स्पिनरेट शामिल होते हैं। पॉलिमर फीड डिस्ट्रीब्यूटर को इस वितरण की एकरूपता और तापमान की एकरूपता को नियंत्रित करना चाहिए ताकि पिघले हुए पॉलिमर के प्रवाह और मोल्ड सेट में इसके भंडारण के बीच संतुलन बनाया जा सके। पिघला हुआ पॉलिमर फीड डिस्ट्रीब्यूटर से स्पिनरेट में स्थानांतरित होता है।

स्पिनरेट वास्तव में एक धातु का टुकड़ा होता है जिसमें हजारों छिद्र होते हैं, इस भाग का डिजाइन और निर्माण फाइबर की एकरूपता को प्रभावित करता है। व्यापक फाइबर उत्पादन के लिए, स्पिनरेट्स के कई समूह, जिन्हें ब्लॉक या बैंक कहा जाता है, एक साथ रखे जाते हैं ताकि उपयुक्त फाइबर का व्यापक उत्पादन किया जा सके। वाणिज्यिक या व्यापारिक उत्पादन में, दो या अधिक ब्लॉक एक के बाद एक उपयोग किए जाते हैं ताकि फाइबर कवरेज को बढ़ाया जा सके।

दो अलग-अलग प्रकार के फाइबर का उत्पादन करते समय जिनके पिघलने के अलग-अलग बिंदु होते हैं, उन्हें अलग-अलग पिघलाया जाना चाहिए और अंत में स्पिनिंग पैक या मापन पंप में एक साथ जोड़ा जाना चाहिए। आमतौर पर स्पिनिंग पैक का डिजाइन इस प्रकार होता है कि यह ۳۰۰ से ۴۰۰ डिग्री सेल्सियस के आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है, और इसका तापमान भी एक समान होना चाहिए।

۲-۴ कूलिंग/एटेन्यूएशन हवा

पिघला हुआ पॉलिमर स्पिनरेट के छिद्रों से बाहर निकलता है। जब फाइबर चैम्बर से गुजरते हैं, तो ठंडी हवा सीधे उनके संपर्क में आती है ताकि पिघले हुए फाइबर को ठंडा किया जा सके जब तक कि वे जम न जाएं। कूलिंग को एकतरफा या दोतरफा सिस्टम द्वारा हवा फेंककर किया जा सकता है, लेकिन अगर कूलिंग एयर सप्लाई बॉक्स छोटा और दोतरफा है, तो यह एकतरफा सिस्टम की तुलना में कम समय में ठंडा करता है।

उच्च गति वाली हवा द्वारा फाइबर को एटेन्यूएट करते समय, उन्हें एक शंक्वाकार चैनल में स्थानांतरित किया जाता है जो फाइबर को अलग-अलग तेज करने और खींचने का कारण बनता है। एटेन्यूएशन पॉलिमर के आणविक अभिविन्यास का कारण बनता है ताकि निरंतर फाइबर बनाया जा सके और फाइबर की मोटाई वांछित स्तर तक पहुंच जाए। स्पिनिंग प्रक्रिया की गति ۱۰۰۰ से ۸۰۰۰ मीटर प्रति मिनट तक भिन्न होती है और पॉलिमर की विशेषताओं, प्रक्रिया लोडिंग आदि पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) आमतौर पर लगभग ۲۰۰۰ मीटर प्रति मिनट, पॉलिएमाइड लगभग ۴۰۰۰ मीटर प्रति मिनट, और पॉलिएस्टर लगभग ۶۰۰۰ मीटर प्रति मिनट पर स्पिन किया जाता है। हवा द्वारा कूलिंग करते समय, तापमान और आर्द्रता जैसे अन्य कारकों को नियंत्रित किया जाना चाहिए। हवा एटेन्यूएशन की सबसे आम विधि है, और इसके साथ ही रोलर्स और इलेक्ट्रोस्टैटिक (स्टैटिक बिजली) विधि का भी उपयोग किया जाता है। स्पनबॉन्ड उत्पादन के लिए आमतौर पर तीन स्पिनिंग विधियाँ होती हैं: वेट स्पिनिंग, ड्राई स्पिनिंग और मेल्ट स्पिनिंग। मेल्ट स्पिनिंग का उपयोग स्पनबॉन्ड उत्पादन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है और इसमें कई सिस्टम होते हैं। रिकोफिल सिस्टम को जर्मनी के रीफेनहॉसर जीएमबीएच द्वारा विकसित किया गया था।

फैब्रिक नेटवर्क का गठन

फाइबर एक मूविंग बेल्ट पर जमा होते हैं। उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करने वाली एयर गन का उपयोग फाइबर को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है, फिर बेल्ट के नीचे वैक्यूम बनाकर फैब्रिक बनावट को अलग करने में मदद की जाती है। फाइबर की अधिकतम एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, फाइबर को बेल्ट तक पहुंचने से पहले यांत्रिक बल, एरोडायनामिक बल या इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज द्वारा अलग किया जाता है। अन्य प्रक्रियाएं भी हैं जैसे मैकेनिकल ऑसिलेशन, इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज, स्लॉट एटेन्यूएटर्स, एयर फॉइल, फुल-विड्थ स्ट्रेच रोल और सेंट्रीफ्यूगल फ्लोरिंग जो अलग करने और खींचने के लिए उपयोग की जाती हैं।

स्पनबॉन्ड उत्पादन में मैकेनिकल ऑसिलेशन विधि का उपयोग करते समय, फाइबर को यांत्रिक या एरोडायनामिक बलों द्वारा अलग किया जाता है। चित्र ۴ ड्यूपोंट कंपनी द्वारा ۱۹۶۷ में पंजीकृत नॉनवोवन नेटवर्क उत्पादन के लिए विधि और उपकरण को दर्शाता है। चित्र ۵ होचस्ट कंपनी द्वारा ۱۹۷۹ में पंजीकृत फाइबर से नॉनवोवन नेटवर्क उत्पादन की प्रक्रिया और उपकरण को दर्शाता है।

जैसा कि चित्र ۴ और ۵ में दिखाया गया है, फाइबर को एक समान रूप से अलग करने के लिए, फाइबर प्रवाह को मैकेनिकल ऑसिलेशन या पन्यूमेटिक डैम्पर गन द्वारा ऑसिलेट किया जाता है, अन्यथा फाइबर को गुच्छों में अलग किया जाता है।

चित्र ۴. बंडी, आर.डब्ल्यू. (۱۹۶۷) द्वारा मैकेनिकल और पन्यूमेटिक फाइबर ऑसिलेटर्स

चित्र ۵. घूर्णन विचलन वितरण उपकरण

चित्र ۶. ट्राइबोइलेक्ट्रिक फाइबर चार्ज

चित्र ۷. फाइबर चार्ज

डिवाइस में संकरी दो पंक्तियों वाली स्लॉट एटेन्यूएटर्स (slot attenuators) का उपयोग किया गया है, जो पूरी मशीन की चौड़ाई को कवर करती हैं।

जैसा कि चित्र ۸ में देखा जा सकता है, एक पंक्ति के एटेन्यूएटर्स (मंदक) जाल (नेटवर्क) में स्लॉट बनाते हैं, जबकि दूसरी पंक्ति में स्लॉट मशीन की दिशा में स्थित होते हैं। दो स्लॉट अलग-अलग दिशाओं में कंपन करते हैं और फाइबर ज़िगज़ैग पैटर्न में चलती बेल्ट की सतह पर जम जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप यह कपड़ा दोनों दिशाओं में संतुलन की विशेषता रखता है।

चित्र ۸. स्लॉट एटेन्यूएटर्स

बॉन्डिंग बनाना

स्पनबॉन्ड प्रक्रिया में T को जोड़ने के लिए, हाइड्रोटिंगलिंग बॉन्डिंग, नीडल पंचिंग बॉन्डिंग, थर्मल M बॉन्डिंग, केमिकल बॉन्डिंग आदि जैसे कई तरीकों का उपयोग किया जा सकता है।

हालाँकि हाइड्रोएंटींगल बॉन्डिंग अधिक जटिल और महंगी होती है, लेकिन यह तकनीक विभिन्न प्रकार की सतत फाइबर संरचनाएँ बना सकती है। यह तकनीक कपड़ों की तन्य शक्ति बढ़ाने में मदद करती है, जिससे उन्हें अधिक गति और दक्षता के साथ संसाधित किया जा सकता है।

नीडल पंचिंग बॉन्डिंग, थर्मल या केमिकल बॉन्डिंग की तुलना में अधिक आरामदायक और मोटे कपड़े प्रदान करती है। इस तकनीक में, कांटेदार सुइयाँ चलती ताना शीट के माध्यम से तेज़ी से पार की जाती हैं।

थर्मल बॉन्डिंग, केमिकल बॉन्डिंग की तुलना में अधिक सामान्य और किफायती है। क्षेत्रीय थर्मल बॉन्डिंग में, अधिकांश भाग एक साथ जुड़ जाते हैं और यह मुख्य रूप से तापमान पर आधारित होता है। बिंदु-थर्मल बॉन्डिंग छोटे क्षेत्रों को जोड़ता है और फाइबर के संलयन प्रभाव के लिए तापमान और दबाव का उपयोग करता है। यह अधिक लचीलापन प्रदान करता है क्योंकि बिंदु बॉन्डिंग के बीच के फाइबर लगभग स्वतंत्र रहते हैं।

स्पनबॉन्ड प्रक्रिया में केमिकल बॉन्डिंग का कम उपयोग किया जाता है और यह आम नहीं है।

रोलिंग और पैकेजिंग

स्पनबॉन्ड कपड़ों को जोड़ने के बाद, उन्हें और अधिक प्रक्रियाओं से गुज़रना पड़ता है जैसे कि उभारना, रेज़िन कोटिंग, लौ-प्रतिरोध, पुनः गीला करने वाला पदार्थ, रंगाई, मुद्रण, एंटी-स्टेटिक पदार्थ।

काटने के विशेष अनुभाग में, कपड़ों को चिह्नित किया जाता है ताकि सटीक आकार के रोल प्रदान किए जा सकें। फिर कपड़ों को रोल किया जाता है, पैक किया जाता है और भेजा जाता है।

स्पनबॉन्ड उत्पादन में परीक्षण विधियाँ

मानक परीक्षण का अर्थ है ऐसा परीक्षण तैयार करना जिसमें उत्पाद अपेक्षित परिणाम प्राप्त करे। यह परीक्षण कपड़े की सटीक जाँच या उसकी तकनीकी समीक्षा हो सकता है। कई राष्ट्रीय और अंतरराष्ट्रीय मानक संगठन मानक परीक्षण करने और इसकी समीक्षा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इनमें प्रमुख संगठन निम्नलिखित हैं:

• ISO (अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन)
• ASTM (अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स)
• DIN (Deutsches Institut für Norming)

स्पनबॉन्ड कपड़े का उत्पादन कैसे होता है?

स्पनबॉन्ड कपड़ा बाज़ार में सबसे महत्वपूर्ण कपड़ों में से एक माना जाता है। इसके अन्य नाम भी हैं जैसे कि डिस्पोजेबल कपड़ा, नीडल-फेल्ट और अन्य। इस कपड़े के उत्पादन की प्रक्रिया को जानना दिलचस्प हो सकता है, इसलिए हमने इसे विस्तार से समझाने का प्रयास किया है।

इस कपड़े के उत्पादन में, सबसे पहले आवश्यक कच्चे माल को “एक्सट्रूडर” नामक मशीन में डाला जाता है। जब कच्चे माल को पिघलाया जाता है, तो आवश्यक पॉलीप्रोपाइलीन को सिरिंज जैसी सुइयों की एक श्रृंखला में रखा जाता है।

इसके बाद, एक्सट्रूडर द्वारा लगाए गए दबाव के कारण, पिघला हुआ पदार्थ बहुत पतले फाइबर के रूप में इन सुइयों से बाहर निकलता है। अंततः, बाहर निकले हुए फाइबर फिलामेंट रूप में बन जाते हैं। जब ये फिलामेंट कम तापमान पर ठंडे होते हैं, तो वे वायुगतिकीय रूप से उत्पादन लाइन की कन्वेयर बेल्ट पर रखे जाते हैं और खींचे जाते हैं। इन सभी चरणों के बाद, स्पनबॉन्ड कपड़े की परतें बनाई जाती हैं और उपयोग के लिए तैयार होती हैं।

इस कपड़े पर रंग और प्रिंटिंग

स्पनबॉन्ड कपड़े विभिन्न रंगों में बनाए जाते हैं, जो इसे अधिक बहुमुखी बनाता है। इस उत्पाद में रंगों और प्रिंटिंग की विविधता ने इसे उपभोक्ताओं के लिए आकर्षक बना दिया है। ग्राहक इसे बिना रंग और डिज़ाइन के भी खरीद सकते हैं और बाद में अपनी पसंदीदा डिज़ाइन छपवा सकते हैं।

आमतौर पर, स्पनबॉन्ड कपड़ों पर दो प्रकार की प्रिंटिंग की जाती है: फ्लेक्सो प्रिंटिंग और सिल्क प्रिंटिंग। फ्लेक्सो प्रिंटिंग, सिल्क प्रिंटिंग की तुलना में तेज़ और सस्ती होती है, जिससे यह अधिक किफायती विकल्प बन जाती है। हालाँकि, यदि गुणवत्ता अधिक महत्वपूर्ण है, तो सिल्क प्रिंटिंग बेहतर होती है क्योंकि यह रंगों को कपड़े पर अधिक स्पष्ट रूप से छापती है।

स्पनबॉन्ड कपड़े के फायदे

स्पनबॉन्ड कपड़े विभिन्न GSM (ग्राम प्रति वर्ग मीटर) में उत्पादित होते हैं। इन्हें जल-अवशोषक या जल-रोधी विशेषताओं के साथ बनाया जा सकता है। इन कपड़ों के अन्य प्रमुख लाभों में उनकी एंटी-बैक्टीरियल विशेषताएँ शामिल हैं, जिससे वे चिकित्सा और स्वच्छता उत्पादों में उपयोग किए जाते हैं।

स्पनबॉन्ड कपड़े विभिन्न चौड़ाइयों में ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार काटे जाते हैं। अधिकतम चौड़ाई ۳۲۰۰ मिमी होती है। इन कपड़ों की यांत्रिक विशेषताएँ उत्कृष्ट होती हैं, और इनका उपयोग कई प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है।

इसकी कम लागत और पुनर्चक्रण में आसानी के कारण यह अन्य कपड़ों की तुलना में अधिक लाभदायक है। इसके अलावा, यह “एंटी-यूवी” सुविधा प्रदान करता है, जिससे यह धूप में अधिक टिकाऊ बनता है।

मास्क निर्माण में इस कपड़े का महत्व

स्पनबॉन्ड कपड़ा मास्क निर्माण में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला कपड़ा है। तीन-परत मास्क और मेल्टब्लोन मास्क में स्पनबॉन्ड कपड़े का उपयोग किया जाता है।

स्पनबॉन्ड मास्क की गुणवत्ता कैसी होती है?

स्पनबॉन्ड कपड़ा बाहरी परत के लिए उपयुक्त होता है, लेकिन मध्य परत के लिए कम प्रभावी होता है। यह हवा के पारगमन के परीक्षण में असफल रहा है, इसलिए इसे प्राथमिक निस्पंदन परत के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।